
鞋帶雖小,卻承載著連接鞋面、確保運(yùn)動(dòng)安全與穿著舒適的關(guān)鍵功能。其斷裂強(qiáng)力是衡量鞋帶質(zhì)量是否合格、能否滿足日常使用及運(yùn)動(dòng)場(chǎng)景中反復(fù)拉伸與沖擊的核心性能指標(biāo)。本文將依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)闡述使用電子拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)鞋帶進(jìn)行斷裂強(qiáng)力測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)化流程、關(guān)鍵操作要點(diǎn)與結(jié)果分析。
在動(dòng)態(tài)的行走或跑步過程中,鞋帶承受著復(fù)雜多變的拉力和摩擦。斷裂強(qiáng)力不足的鞋帶可能在劇烈運(yùn)動(dòng)或意外勾絆時(shí)突然斷裂,導(dǎo)致鞋履松脫,甚至引發(fā)摔倒風(fēng)險(xiǎn)。因此,對(duì)成品鞋帶進(jìn)行科學(xué)的斷裂強(qiáng)力測(cè)試,是鞋類生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)及品牌方進(jìn)行質(zhì)量控制、產(chǎn)品定級(jí)與安全評(píng)估的必要環(huán)節(jié)。
本次測(cè)試方法主要參照行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)(如原輕工業(yè)部相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)),其核心在于通過標(biāo)準(zhǔn)化的試樣準(zhǔn)備、環(huán)境控制與測(cè)試過程,獲得可重復(fù)、可對(duì)比的客觀數(shù)據(jù),為產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)提供可靠依據(jù)。
精確的測(cè)試始于嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏?zhǔn)備。確保以下條件是獲得有效數(shù)據(jù)的前提:
1. 試樣準(zhǔn)備與狀態(tài)調(diào)節(jié)
取樣要求:從同一批次產(chǎn)品中隨機(jī)抽取至少5根完整鞋帶作為測(cè)試樣本,以保證結(jié)果的統(tǒng)計(jì)代表性。
狀態(tài)調(diào)節(jié):將試樣置于溫度(20±2)℃、相對(duì)濕度(65±2)% 的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中,進(jìn)行不少于48小時(shí)的狀態(tài)調(diào)節(jié)。此步驟旨在消除環(huán)境波動(dòng)對(duì)纖維材料力學(xué)性能的影響,確保所有試樣在測(cè)試前達(dá)到統(tǒng)一的溫濕度平衡狀態(tài)。
濕樣處理:若需評(píng)估鞋帶在潮濕狀態(tài)下的性能(模擬雨天或出汗場(chǎng)景),則無需上述長(zhǎng)時(shí)間調(diào)節(jié)。只需將試樣浸泡在(20±2)℃的蒸餾水中1小時(shí),取出后輕輕擠去多余水分立即測(cè)試。
2. 設(shè)備與測(cè)試環(huán)境
核心設(shè)備:測(cè)試需使用一臺(tái)校準(zhǔn)合格的電子拉力試驗(yàn)機(jī)。該設(shè)備應(yīng)能精確控制拉伸速度,并配備適用于紡織帶類制品的專用夾具(如平口夾具或纏繞夾具),確保測(cè)試過程中試樣既不打滑也不被夾傷。
測(cè)試參數(shù):設(shè)定試驗(yàn)機(jī)的拉伸速度為(100±20)mm/min。
測(cè)試環(huán)境:干樣測(cè)試應(yīng)在與狀態(tài)調(diào)節(jié)相同的標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境下進(jìn)行。濕樣測(cè)試可在常溫環(huán)境下完成。
干樣測(cè)試流程
設(shè)備設(shè)置:在拉力試驗(yàn)機(jī)上安裝合適的夾具,并調(diào)整上、下夾具鉗口之間的初始距離為(150±2)mm。將拉伸速度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)值。
試樣裝夾:將鞋帶試樣兩端分別筆直地夾于上、下夾具中,確保鞋帶被夾緊后呈自然鉛垂?fàn)顟B(tài),無扭曲或傾斜。夾具應(yīng)對(duì)鞋帶的全寬進(jìn)行均勻夾持。
測(cè)試與記錄:將拉力機(jī)力值顯示清零。啟動(dòng)設(shè)備,橫梁勻速上升直至鞋帶斷裂。儀器自動(dòng)記錄并保持試樣斷裂瞬間的力值(單位:牛頓,N)。
重復(fù)試驗(yàn):按相同方法,完成全部有效試樣的測(cè)試。
濕樣測(cè)試流程
將浸濕處理后的試樣從水中取出,立即輕擠出多余水分,并迅速按照上述干樣測(cè)試的步驟(2-4)進(jìn)行裝夾與測(cè)試,整個(gè)過程應(yīng)快速連貫,以減少水分蒸發(fā)對(duì)結(jié)果的影響。
1. 結(jié)果計(jì)算
有效數(shù)據(jù)判定:測(cè)試中,若試樣在夾具鉗口處發(fā)生打滑或斷裂,或其斷裂力值與所有試樣的算術(shù)平均值偏差超過 ±10%,則該數(shù)據(jù)無效,需補(bǔ)測(cè)。
最終結(jié)果取所有有效試樣斷裂力值的算術(shù)平均值,結(jié)果修約至整數(shù)位(N)。有效數(shù)據(jù)數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)。
2. 試驗(yàn)報(bào)告
一份完整的測(cè)試報(bào)告應(yīng)清晰包含:所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、試樣編號(hào)與規(guī)格、生產(chǎn)單位、預(yù)處理?xiàng)l件(干態(tài)/濕態(tài))、實(shí)驗(yàn)室溫濕度、拉伸速度、各試樣斷裂力值及最終平均值、測(cè)試人員與日期。
問:為什么測(cè)試前要對(duì)鞋帶進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)48小時(shí)的狀態(tài)調(diào)節(jié)?
答:鞋帶通常由棉、化纖或混紡材料制成,其纖維的吸濕性會(huì)直接影響材料的力學(xué)性能。在不同的溫濕度條件下,纖維的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率會(huì)發(fā)生顯著變化。統(tǒng)一進(jìn)行48小時(shí)的狀態(tài)調(diào)節(jié),是為了確保所有試樣與實(shí)驗(yàn)室環(huán)境達(dá)到吸濕平衡,從而排除環(huán)境干擾,使得不同批次、不同時(shí)間的測(cè)試數(shù)據(jù)具有科學(xué)的可比性。這是紡織品和纖維制品物理測(cè)試的基礎(chǔ)要求。
問:測(cè)試時(shí),鞋帶總是在夾具夾口處斷裂,導(dǎo)致數(shù)據(jù)無效,如何解決?
答:夾口斷裂是常見問題,主要原因及解決方案如下:
夾具選擇不當(dāng)或壓力過大:應(yīng)選用表面帶有細(xì)齒或紋路、且夾面較寬的專用紡織夾具。適當(dāng)降低夾持力,在保證不打滑的前提下,避免應(yīng)力過度集中導(dǎo)致纖維被夾斷。
試樣裝夾不正:確保鞋帶被垂直、對(duì)中地夾持,使其受力軸線與拉力機(jī)施力方向重合。
夾具刃口磨損:定期檢查并更換已磨損或出現(xiàn)缺口的夾具鉗口。
問:除了斷裂強(qiáng)力,鞋帶還應(yīng)測(cè)試哪些性能指標(biāo)?
答:一個(gè)全面的鞋帶質(zhì)量評(píng)估體系還應(yīng)包括:
耐磨擦性能:模擬鞋帶與鞋眼之間長(zhǎng)期摩擦的情況,可使用耐磨擦試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行評(píng)估。
反復(fù)拉伸疲勞性能:評(píng)估鞋帶在多次系緊-松開循環(huán)后的強(qiáng)度保持率,這更貼近實(shí)際使用場(chǎng)景。
色牢度:測(cè)試鞋帶在摩擦、汗?jié)n、水洗后的褪色情況,尤其是對(duì)于染色鞋帶。
這些測(cè)試共同構(gòu)成了對(duì)鞋帶耐用性、安全性和外觀持久性的綜合評(píng)價(jià)。
問:對(duì)于非常規(guī)材料(如高強(qiáng)度纖維、彈性鞋帶)或特殊結(jié)構(gòu)的鞋帶,應(yīng)如何測(cè)試?
答:對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)未覆蓋的特殊產(chǎn)品,建議采取以下方式:
協(xié)議測(cè)試:與客戶或相關(guān)方協(xié)商確定特殊的取樣方法、夾距、拉伸速度等測(cè)試參數(shù),并在報(bào)告中明確說明。
夾具定制:對(duì)于扁平的彈性織帶或圓形光滑絲帶,可能需要定制專用的曲面夾塊或增加襯墊以防止打滑。
方法開發(fā):結(jié)合材料特性,開發(fā)非標(biāo)但科學(xué)的測(cè)試流程。這通常需要依賴具備強(qiáng)大應(yīng)用支持和非標(biāo)方案解決能力的儀器供應(yīng)商合作完成。
免責(zé)聲明:本文內(nèi)容旨在介紹鞋帶斷裂強(qiáng)力測(cè)試的通用原理與操作要點(diǎn),內(nèi)容結(jié)合了相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),僅供學(xué)習(xí)參考。具體的測(cè)試操作、結(jié)果判定及合規(guī)性要求,請(qǐng)務(wù)必以現(xiàn)行有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、客戶協(xié)議或內(nèi)部規(guī)范的正式條款為準(zhǔn)。文中信息如有更新或探討之處,歡迎交流指正。
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