負壓法包裝密封儀是一種用于評估包裝在承受負壓條件下的密封性能的設備。它主要由真空泵、壓力傳感器、密封容器和計算機控制系統等組成。該設備采用負壓原理,通過(guò)抽真空的方式模擬包裝袋在真實(shí)使用環(huán)境下的密封情況,從而準確評估包裝袋的密封性能。
負壓法包裝密封儀的工作原理如下:首先,將待測包裝放置在密封容器內,并與真空泵連接。然后,啟動(dòng)真空泵,將容器內的空氣抽出,使容器內部形成負壓環(huán)境。在這個(gè)過(guò)程中,如果包裝存在密封不良的情況,空氣將從缺陷處滲入容器內部,從而被壓力傳感器檢測到。通過(guò)觀(guān)察和分析壓力傳感器所記錄的數據,可以判斷包裝的密封性能。
1、檢查設備:確保設備處于良好的工作狀態(tài),檢查所有連接是否緊固,氣路是否暢通,傳感器是否靈敏。
2、準備試樣:選擇合適的試樣,并確保其符合測試要求。試樣應該沒(méi)有明顯的損傷或缺陷。
3、設置參數:根據需要檢測的包裝類(lèi)型和測試標準,設置合適的測試參數,如負壓值、測試時(shí)間和泄漏率等。
4、放置試樣:將試樣放置在設備的測試腔中,并確保其被正確放置和固定。
5、關(guān)閉腔蓋:小心關(guān)閉測試腔的蓋子,確保其密封良好。
6、啟動(dòng)測試:?jiǎn)?dòng)測試程序,設備將自動(dòng)進(jìn)行負壓測試。
7、觀(guān)察結果:在測試過(guò)程中,密切觀(guān)察設備的壓力讀數和指示燈,以監測測試進(jìn)度。
8、結束測試:測試完成后,等待設備自動(dòng)釋放負壓,然后才能打開(kāi)腔蓋。
9、取出試樣:在打開(kāi)腔蓋后,小心取出試樣,避免因壓力變化而對試樣造成損壞。
10、分析結果:根據設備的指示和試樣的表現,分析包裝的密封性能。
11、清潔和維護:測試結束后,清潔設備,特別是測試腔,確保沒(méi)有殘留物。定期進(jìn)行設備的維護和校準。